ASTM A335 P11 ທໍ່ເຫຼັກປະສົມ seamless ສໍາລັບສູງ-ການບໍລິການອຸນຫະພູມ - BLOG

ພາບລວມວັດສະດຸ

ASTM A335 ເກຣດ P11 ເປັນຂອງໂລຫະປະສົມຕໍ່າ Cr-Mo steel family (1–1.5% Cr, 0.5% Mo)ວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສູງ-ອຸນຫະພູມ ແລະ-ລະບົບໄອນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ.ມັນສະແດງເຖິງຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງກຳລັງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງການຜະລິດ-ເໝາະສຳລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ທໍ່ຊຸບເປີເຮດເຕີ, ຫົວແຮງດັນ, ແລະສາຍຖ່າຍທອດໄອນ້ຳ . ຈາກທັດສະນະຂອງໂລຫະ, ໄດ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ferritic-temperedຂອງ P11 ມີລັກສະນະກະແຈກກະຈາຍຂອງຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ M₂₃C₆ ແລະ M₆C), ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.creep-ຊີວິດທີ່ແຕກຫັກ ແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.
Chromium ສົ່ງເສີມ aຂະໜາດອອກໄຊທີ່ໜາແໜ້ນ (Cr₂O₃)ການສ້າງຕັ້ງ, ການປົກປັກຮັກສາຕ້ານການຂະຫນາດແລະການຜຸພັງສູງເຖິງ 600 ອົງສາ (1110 ອົງສາ F), ໃນຂະນະທີ່ molybdenum ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນດ່າງ ferrite ແລະຊ້າການ dislocation creep.
ຮ່ວມກັນ, ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງ:

ໄລຍະຍາວ-ການຕໍ່ຕ້ານ creepພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບຍືນຍົງແລະອຸນຫະພູມ.
ການສ້າງ oxide ຄົງທີ່ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງດ້ານແລະພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນ.
ເລີດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່າຕໍ່ການ embrittlement ຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ຄວບຄຸມລະດັບຄາບອນທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງ ແລະປ້ອງກັນການຫຍາບຂອງເມັດພືດ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂລຫະນີ້, ASTM A335 P11 ຍັງຄົງເປັນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ຖືກກໍານົດຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບທໍ່ boiler, superheaters, ແລະທໍ່ຂະບວນການໃນການຜະລິດພະລັງງານແລະການບໍລິການກັ່ນຕອງ.

ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະ ກົນຈັກ

ອົງປະກອບ	% ຊ່ວງ	ຟັງຊັນປະຖົມ
ຄາບອນ (C)	0.05 – 0.15	ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານ creep
ແມນການີສ (Mn)	0.30 – 0.60	ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ້ອນແລະ ductility
ຊິລິໂຄນ (Si)	0.50 – 1.00	ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ
ຟອສຟໍຣັດ (P)	ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.025	ຄວບຄຸມຄວາມ ໜຽວ
ຊູນຟູຣິກ (S)	ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.025	ການຊ່ວຍເຫຼືອເຄື່ອງຈັກ
Chromium (Cr)	1.00 – 1.50	ປະກອບເປັນຮູບເງົາ oxide ປ້ອງກັນ
ໂມລິບິດາມ (ໂມ)	0.44 – 0.65	ປັບປຸງ{0}ຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ

ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ
ແຮງດຶງໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 415 MPa • ຜົນຜະລິດໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 205 MPa • ຄວາມຍືດຕົວໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 30 % • ຄວາມແຂງໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 163 HBW

ການຜະລິດ ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ASTM A335 P11 ທໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍextrusion ຮ້ອນ seamless ຫຼືຮູບແຕ້ມເຢັນ, ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.
ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຖືກຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນ.

ລຳດັບການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ

ການທຳຄວາມຮ້ອນ ແລະເຈາະດ້ວຍໃບບິນ– ແຜ່ນໂລຫະປະສົມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 1100-1150 ອົງສາ ແລະເຈາະດ້ວຍວິທີ rotary ເພື່ອສ້າງເປັນຮູຂຸມຂົນທີ່ມີການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການສໍາເລັດຮູບຮ້ອນຫຼືເຢັນ- ທໍ່ຖືກມ້ວນ ຫຼື ດຶງກັບຄວາມໜາຂອງຝາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ຕິດຕາມດ້ວຍການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິລະດັບປານກາງ.

ປົກກະຕິ (940-980 ອົງສາ)- ປັບປຸງເມັດພືດ ferritic, ລະລາຍ carbides ແຍກ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ອຸນຫະພູມ (675-755 ອົງສາ)- ບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຟື້ນຟູ ductility, ແລະສະຖຽນລະພາບ carbide ສໍາລັບການຕ້ານການ creep.

ການກວດກາ ແລະການທົດສອບ– ລວມມີ ultrasonic ຫຼື eddy-NDT ໃນປະຈຸບັນ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic, ການກວດສອບຄວາມແຂງ, ແລະການວັດແທກຂະຫນາດ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງ-ຂັ້ນຕອນນີ້ຜະລິດເປັນລະອຽດ-ເຟີຣີດເມັດ-ຄາໄບເມທຣິກທີ່ຕ້ານທານກັບຄວາມອ່ອນເພຍ ແລະຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການບໍລິການໄລຍະຍາວ-.
ສໍາລັບລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ, post-ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ (PWHT) ຮັບປະກັນການຟື້ນຟູໂຄງສ້າງຈຸລະພາກແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ hydrogen, ສຳຄັນສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງອຸນຫະພູມສູງ-ທີ່ປອດໄພ.

ຊ່ວງມິຕິ

ພາລາມິເຕີ	ຂອບເຂດປົກກະຕິ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ	12.7 – 610 ມມ (½ – 24 ໃນ)
ຄວາມໜາຂອງຝາ	1.2 – 100 ມມ
ຄວາມຍາວ	ສູງສຸດ 12 m (SRL / DRL / ຄວາມຍາວຕັດ)
OD ຄວາມທົນທານ	± 1 %
WT ຄວາມທົນທານ	± 10 %
ຄວາມຊື່ສັດ	ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.8 mm / m

ມີຢູ່ໃນປາຍລຽບ, beveled, ຫຼື threadedອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ.

ສູງ-ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມ ແລະແອັບພລິເຄຊັນ

ໃນອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານໃກ້ເຂົ້າມາ600 ອົງສາ, ASTM A335 P11 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສົມດຸນທີ່ເປັນເອກະລັກລະຫວ່າງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຮັກສາກົນຈັກ.
ການສ້າງໂຄຣມຽມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ-ຊັ້ນອອກໄຊທີ່ອຸດົມສົມບູນຈະຫຼຸດຜ່ອນການຂະໜານ ແລະການສູນເສຍໂລຫະໃນລະຫວ່າງການເປີດຮັບແສງເປັນເວລາດົນ, ໃນຂະນະທີ່ໂມລີບເດັນມປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep ແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບ microvoid coalescence.

ໂລຫະປະສົມນີ້ປະຕິບັດໄດ້ດີ exceptionally ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂຶ້ນກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ການຜຸພັງຂອງອາຍ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ, ຮັກສາທັງຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດ

ການຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງ Creep:ຄວາມທົນທານຕໍ່ tensile ແລະ rupture ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະພັນຊົ່ວໂມງການບໍລິການ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ:ລະອຽດ-ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເຮັດດ້ວຍເມັດພືດ ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຈາກການຂະຫຍາຍ-ຮອບການຫົດຕົວ.
ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ:ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຮັກສາການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະບົບທໍ່ທີ່ສັບສົນ.
ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ:ຟິມ oxide ຄົງທີ່ຮັບປະກັນການກັດກ່ອນຫນ້ອຍແລະໄລຍະການກວດກາຂະຫຍາຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການຜະລິດພະລັງງານ:ທໍ່ boiler, ທໍ່ superheater, ຫົວ reheater.
ໂຮງກັ່ນ ແລະ ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ:ຂະບວນການແລະການໂອນທໍ່, ທໍ່ປະຕິຮູບ.
ສາຍຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ:Steam manifolds ແລະລະບົບນ້ໍາອາຫານທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ -.
ເຮືອຄວາມກົດດັນ:ສໍາລັບ-ການບໍລິການໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ ແລະວົງຈອນຄວາມກົດດັນ.

ການກວດກາ, ການຢັ້ງຢືນແລະການສະຫນອງ

ທໍ່ P11 ທັງຫມົດຖືກທົດສອບແລະຮັບຮອງຕາມASTM A335 / A999ແລະມາດຕະຖານ ASME SA335.
ການຈັດສົ່ງແຕ່ລະແມ່ນມາພ້ອມກັບໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ (EN 10204 3.1 / 3.2), ຮັບປະກັນ traceability ຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະປະຕິບັດຕາມ.

ໂປໂຕຄອນການທົດສອບປະກອບມີ:

ການກວດກາ Ultrasonic ຫຼື hydrostatic ສໍາລັບສຽງຂອງກໍາແພງ.
tensile, hardness, flattening, ແລະການກວດສອບການບິດ.
ທາງເລືອກທາງເລືອກ radiography ຫຼືການທົດສອບຜົນກະທົບຕາມສະເພາະໂຄງການ.

ທໍ່ Octal ສະຫນອງຮອງຮັບ QA/QC ທີ່ສົມບູນແບບ, ເອກະສານສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ (WPS/PQR), ແລະການຂົນສົ່ງສາກົນເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບ EPC ແລະໂຄງການພະລັງງານໃນທົ່ວໂລກ.

ຕິດຕໍ່ຕອນນີ້

FAQ

Q1: ທໍ່ ASTM A335 P22 (ASME SA335 P22) ແມ່ນຫຍັງ?

A1:ທໍ່ບໍລິການຄວາມດັນສູງ-ອຸນຫະພູມ, ສູງ- ທໍ່ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງກັ່ນ ແລະ ຫົວໜ່ວຍປິໂຕເຄມີ.

Q2: "2.25Cr-1Mo" ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດສໍາລັບທໍ່ P22 chrome moly?

A2:ມັນຫມາຍເຖິງການອອກແບບໂລຫະປະສົມ (ປະມານ 2.25% Cr + 1% Mo) ທີ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ creep ແລະ oxidation ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

Q3: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງປົກກະຕິຕ້ອງການສໍາລັບທໍ່ seamless ASTM A335 P22?

A3:ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ (N+T) ດ້ວຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະສານ-ບັນທຶກການປິ່ນປົວ.

Q4: ເວລາໃດຂ້ອຍຄວນເລືອກ P22 ແທນ P11 ຫຼື P91?

A4:ເລືອກ P22 ເປັນລະດັບກາງ-ສຳລັບຄ່າ-ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ P11, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບ P91.

Q5: ຂ້ອຍຄວນຮ້ອງຂໍຫຍັງເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບທໍ່ P22 ກ່ອນການຊື້?

A5:EN 10204 3.1/3.2 MTC ທີ່ມີການກວດສອບຄວາມຮ້ອນ, ຜົນການທົດສອບກົນໄກ / ເຄມີສາດ, ຄວາມແຂງ, ແລະ hydrostatic ຫຼື UT ການທົດສອບຕາມທີ່ລະບຸໄວ້.