ວິທີການເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ແລະການປະທັບຕາມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ

ຄວາມລ່າຊ້າຂອງຄະນະກໍາມະສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ມາຈາກການແລ່ນທໍ່ຊື່. ພວກມັນມາຈາກຕົວເຊື່ອມຕໍ່-ການປັບຄວາມດີໄດ້ຍາກ-ຂຶ້ນ, ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມຊໍ້າຄືນ, ໂບ-ການສອດຄ່ອງຂອງຮູ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ hydrotest, ແລະເອກະສານການຍອມຮັບທີ່ບໍ່ເປັນແຖວ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຜົນໄດ້ຮັບການຜະນຶກແມ່ນຂຶ້ນກັບສອງພື້ນຖານ: ເລຂາຄະນິດຮ່ວມກັນທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້.

1. ການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ-ອັນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງ?

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນມາຈາກຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການກະກຽມດ້ານທ້າຍ, ເຫມາະ-ຂຶ້ນ, ການປະຕິບັດການເຊື່ອມ, ແລະການກວດກາ. ໃນຊ່ອງຂໍ້ມູນ, ການປ່ຽນແປງທາງເລຂາຄະນິດ ແລະຄວາມຮ້ອນ-ການປ່ຽນແປງການປ້ອນຂໍ້ມູນແມ່ນສິ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍ.

• ສິ້ນສຸດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການກະກຽມ

ຖ້າມຸມ bevel, ດິນ, ຫຼືປາຍ-ຄຸນນະພາບຂອງໃບຫນ້າແຕກຕ່າງກັນ, ການເປີດຮາກຈະລອຍແລະປ່ອງຢ້ຽມການເຊື່ອມໂລຫະແຄບລົງ. ສັນຍານທົ່ວໄປແມ່ນອັດຕາການຜ່ານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວເສັ້ນດຽວກັນ.

• ພໍດີ-ຂຶ້ນ ແລະຄວບຄຸມການຈັດວາງ

ການເປີດຮາກ, ບໍ່ກົງກັນພາຍໃນ, ແລະຮູບໄຂ່ / ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລວມຮາກແລະຜົນໄດ້ຮັບ NDE ໂດຍກົງ. ບາງ-ຝາ, OD ຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະຊຸດ-ຊຸດສັ້ນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວກວ່າ.

• ຄວາມຮ້ອນ-ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອນເຂົ້າກົງກັບວັດສະດຸ ແລະຄວາມໜາ

ຕໍ່າເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການຂາດ fusion / penetration ຄວາມສ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນ; ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ເພີ່ມ​ການ​ບິດ​ເບືອນ​ແລະ​ສາ​ມາດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ flange -ສະ​ພາບ​ຫນ້າ​.

• ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ການ​ກວດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​

ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ມີຄວາມແອອັດຢູ່ໃກ້ກັບຕົວຊ່ວຍ, ຝາ, ປ່ຽງ, ຫຼືອຸປະກອນ, NDE ແລະການເຂົ້າເຖິງການສ້ອມແປງມັກຈະກາຍເປັນຕົວຂັບຂີ່ທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຕາຕະລາງ.

ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະຖືກຜູກມັດກັບໜ້າແປນ, ການບິດເບືອນການເຊື່ອມສາມາດປ່ຽນບັນຫາຈາກການເຊື່ອມ-ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໄປສູ່ບັນຫາການປະທັບຕາ-ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດຂອງປ່ຽງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.

2. ການເຊື່ອມຊັອກເກັດ/fillet-ເປັນຫຍັງກົດລະບຽບການປະກອບຈຶ່ງສຳຄັນກວ່າລັກສະນະ

ເຕົ້າຮັບ-ຂໍ້ຕໍ່ແບບສະໄຕລ໌ມັກຈະເບິ່ງດີໃນສາຍຕາ, ແຕ່ຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດການປະກອບແບບຊ້ຳໆ.

• ຄວາມເລິກແຊກເຂົ້າທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະຊ່ອງຫວ່າງບ່າ
• ເລຂາຄະນິດການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ໃກ້ຊິດ
• ຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າພາຍໃຕ້ການຂີ່ຈັກຍານ ແລະການບໍລິການສັ່ນສະເທືອນ
• Crevice-ຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ ແລະພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ

3. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບກະທູ້-ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນລະບຽບວິໄນໃນການປະກອບ

ຂໍ້ຕໍ່ກະທູ້ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເທົ່າກັບມາດຕະຖານການປະກອບຫລັງ.

• ຮູບແບບກະທູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ພຽງພໍ
• ການຄວບຄຸມຄວາມເສຍຫາຍໃນຫນ້າດິນ
• ປະເພດຂອງ sealant ທີ່ສອດຄ່ອງແລະວິທີການສະຫມັກ
• ກຳນົດການຮັດແໜ້ນ ແລະ-ກວດເບິ່ງການປະຕິບັດຄືນໃໝ່
• ລ້າງເຫດຜົນຕ້ານ-ການຜ່ອນຄາຍພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ

Flange joints ແປຄຸນນະພາບການປະກອບໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຜົນການຜະນຶກ. ການປະທັບຕາທີ່ຫມັ້ນຄົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສາມລາຍການທີ່ຈະຄວບຄຸມຮ່ວມກັນ: ສະພາບຫນ້າແປນ, ປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກຂອງ gasket, ແລະ bolt preload ຊ້ໍາ.

1. ສະພາບຫນ້າແປນ

• Flatness/waviness drives ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການບີບອັດ
• ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການກັດຂອງ gasket ແລະການຟື້ນຕົວ
• Nicks, dents, ແລະ corrosion ກາຍເປັນເສັ້ນທາງຮົ່ວ
• ການບິດເບືອນການເຊື່ອມສາມາດສ້າງການບີບອັດເກີນ/ພາຍໃຕ້{0}}ທ້ອງຖິ່ນ

ອາການຂອງພາກສະໜາມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການຮົ່ວໄຫຼທີ່ສຸມຢູ່ຂ້າງໜຶ່ງ ຫຼື ອ້ອມຮອບປະຕູໜ້ອຍໜຶ່ງ, ບໍ່ແມ່ນການຮົ່ວໄຫຼຕະຫຼອດຮອບວົງວຽນ.

2. ປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກ gasket

• ພາຍໃຕ້-ການບີບອັດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼໄວ
• ເກີນ{0}}ການບີບອັດຈະບີບອັດປະປາ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຟື້ນຕົວ, ມັກຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຫຼັງຈາກຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ
• ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ສື່​ມວນ​ຊົນ​ເລັ່ງ creep / relaxation​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ gasket ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​

ການຍົກລະດັບ gasket ຢ່າງດຽວມີມູນຄ່າຈໍາກັດຖ້າຫາກວ່າສະພາບໃບຫນ້າຫຼື preload ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແທ້ຈິງ.

3. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ Bolt preload

• ລໍາດັບທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງຄວາມກົດດັນຂອງ gasket ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ
• ການເຄັ່ງຕຶງເກີນ{0}ສາມາດເຮັດໃຫ້ໜ້າເສື່ອມ ແລະຫຼຸດຄວາມສະຖຽນຂອງການຜະນຶກໄດ້
• ຄວາມຜັນຜວນຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ ແລະແຮງບິດເຮັດໃຫ້ແຮງບິດ-ເພື່ອ-ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າບໍ່ສອດຄ່ອງ
• ຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດການໂຫຼດລ່ວງໜ້າ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້-ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊີວິດ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: ກວດ​ສອບ​ໃບ​ຫນ້າ flange ທໍາ​ອິດ​

• ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້: nicks, scratches, dents, ຈຸດ corrosion
• ອາການຂອງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືການບິດເບືອນ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ
• ຮູບແບບສະຖານທີ່ຮົ່ວໄຫຼທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາໃບຫນ້າທ້ອງຖິ່ນ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກວດສອບຄວາມເຫມາະສົມຂອງ gasket ແລະພຶດຕິກໍາການບີບອັດ

• ເຫມາະກັບສື່ / ອຸນຫະພູມ / ລະບອບການທໍາຄວາມສະອາດ
• ການພິມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການບີບຄ້ຳທ້ອງຖິ່ນ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິ
• ຮູບແບບ "ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍຂຶ້ນແຕ່ຍັງຄົງຮົ່ວ" ທີ່ສົ່ງສັນຍານການບີບອັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼືການໂຫຼດລ່ວງໜ້າທີ່ບໍ່ສະຖຽນ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ຢືນ​ຢັນ​ການ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ preload ໄດ້​

• ລໍາດັບຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຂັ້ນຕອນການ tightening
• ສະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຂອງ lubrication ແລະ friction
• ຄວາມຮັບຮູ້ຂອງຄວາມສ່ຽງການສູນເສຍ preload ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະການສັ່ນສະເທືອນ

• End prep ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ → geometry drift →ການສ້ອມແປງເພີ່ມຂຶ້ນ
• ພໍດີ-ຂຶ້ນ/ຈັດຮຽງບໍ່ຖືກຄວບຄຸມ → ພາຍໃນບໍ່ກົງກັນ ແລະຮາກບໍ່ສະຖຽນ → NDE ​​ລົ້ມເຫລວ
• Spool tolerance stack-up → bolt-hole misalignment → forced installation stress
• ການບິດເບືອນການເຊື່ອມມີຜົນຕໍ່ຫນ້າແປນ → ຄວາມດັນຂອງປະປາບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ → ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ hydrotest ທ້ອງຖິ່ນ
• ການປະຕິບັດການເຄັ່ງຄັດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລູກເຮືອ → preload scatter → ຕົ້ນ-ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊີວິດ

ປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ທົ່ວໄປຖືກບັງຄັບໃຫ້ສອດຄ່ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນຂື້ນ → ການບີບອັດຂອງ gasket ບໍ່ສະເຫມີກັນ → ຮົ່ວໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ → ແຫນ້ນແຫນ້ນ → ການບິດເບືອນຂອງໃບຫນ້າ → ການຮົ່ວໄຫລຄືນໃຫມ່.

ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ແລະການຍອມຮັບການຜະນຶກ, ປົກກະຕິແລ້ວນັກທົບທວນຊອກຫາລາຍການທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ສາມາດວັດແທກໄດ້, ແລະກວດສອບໄດ້:

• Traceability: ການກໍານົດຄວາມຮ້ອນ / batch ແລະໃບຢັ້ງຢືນ
• ການໂຕ້ຕອບ-ເລຂາຄະນິດສຳຄັນ: ສະພາບທ້າຍ, ການຈັດຮຽງ, ແປນ-ສະພາບໃບໜ້າ, ສະລັອດຕິງ-ການຈັດຕຳແໜ່ງຂຸມ
• ການກວດສອບແລະບັນທຶກການທົດສອບທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ໂຄງການ
• ຊຸດເອກະສານຖືກວາງແຜນເຂົ້າກັບລາຍຊື່ສ່ວນຕິດຕໍ່

ໃນການຈັດສົ່ງໂຄງການ Octal Pipe, ອົງປະກອບແລະເອກະສານມັກຈະຖືກຈັດຂື້ນກັບບັນຊີລາຍຊື່ການໂຕ້ຕອບດຽວເພື່ອໃຫ້ເຫດຜົນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ວິທີການຜະນຶກ, ແລະບັນທຶກການຍອມຮັບແມ່ນສອດຄ່ອງແລະງ່າຍຕໍ່ການກວດສອບ.

ການຢັ້ງຢືນ

 

ໃບຢັ້ງຢືນ CE

ໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001

ໃບຢັ້ງຢືນ API Q1

ໃບຢັ້ງຢືນ ABS

ໃບຢັ້ງຢືນ AP-5L

ໃບຢັ້ງຢືນ API-5CT